Rensemetoden for PCB'er skal vælges passende baseret på typen af forurening og brugsscenariet; en ensartet tilgang-size-passer-til alle er ikke mulig. Til rutinemæssig rengøring efter produktion eller reparation er den mest almindelige metode at tørre med vandfri alkohol eller specialiserede elektroniske rengøringsmidler. Disse opløsningsmidler fordamper hurtigt og efterlader lidt rester, hvilket gør dem velegnede til at fjerne flusrester, lette oliepletter og støv. Under drift bruges en fnugfri klud eller blød børste normalt til forsigtigt at tørre langs retningen af kredsløbslinjerne og undgå overdreven kraft, der kan løsne komponenter eller beskadige loddesamlinger. For områder med alvorlig lokal forurening kan der bruges en punkt-til-punkt-rengøringsmetode, som løser problemet gradvist i stedet for gentagne gange at tørre store områder af.
Hvis der er genstridige forurenende stoffer på PCB'et, såsom ophobning af kolofonium, industrielle oliepletter eller rester dannet ved-langvarig oxidation, kan ultralydsrensning overvejes. Denne metode involverer nedsænkning af printpladen i en specialiseret rengøringsopløsning, hvor kavitationseffekten, der genereres af høj-vibrationer, fjerner forurenende stoffer fra små sprækker, hvilket resulterer i en mere grundig rengøring end manuelle metoder. Det er dog afgørende at kontrollere rengøringstiden og væskeformuleringen for at undgå at beskadige følsomme komponenter (såsom stik, relæer og mikrofoner). Efter rengøring er grundig tørring afgørende; ellers kan resterende fugt forårsage kortslutning eller korrosion.
